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導(dǎo)熱油泵維修時注意的事項

文章來源:本站原創(chuàng)         發(fā)布時間:2015-7-22 8:14:50

        一、 輸送介質(zhì)傳遞導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表面散熱,使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封機(jī)能的溫度。因此甄選導(dǎo)熱油泵的安裝位置時,要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散,不泛起任何蓄熱現(xiàn)象。   
        二、 軸承座中設(shè)置有兩個球軸承,靠導(dǎo)熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個球軸承用所運送的導(dǎo)熱油潤滑,靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:每個球軸承在運行 3000h之后,必需拆下用柴油清潔干凈后,檢測接觸面是否破壞,如有損壞,必需換新的軸承??咳~輪側(cè)的球軸承裝置時,有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝,開 機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤滑??柯?lián)軸器側(cè)的球軸承,用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂,該軸承再次裝置時,有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)裝置,安裝時充填潤滑脂。在軸承運行 48h后,要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤滑脂。  
        三、不可用輸入管上的閘閥整治流量,預(yù)防產(chǎn)氣憤蝕。   
        四、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地狀況,導(dǎo)熱油泵的泵殼溫度與進(jìn)口溫度是否一律,出口壓力表的波動情況和泵的振動近況。   
        五、留意導(dǎo)熱油泵運行有沒有雜音,如發(fā)覺導(dǎo)常狀態(tài)時,應(yīng)及時解決。 
        六、導(dǎo)熱油泵不宜低于35%設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn),假如必需在該前提下運轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口裝旁通管,且使流量達(dá)到上述***小值以上。 
        七、導(dǎo)熱油泵泵軸在前端裝配有填料箱,密封機(jī)能較為可靠,同時在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置,因此大量的暴露不可能泛起、而小量的漏可以通過暴露管口排出接收。在開始運行初期有少量暴露是正常的,在經(jīng)由一定時間密封面跑合后暴露將會減少或間歇。  
        八、停機(jī):堵截電源。將導(dǎo)熱油泵內(nèi)液體放空,清潔且應(yīng)按期把葉輪旋轉(zhuǎn)180度,以預(yù)防軸變形,直到油泵徹底冷卻為止。
        一般來說,1臺露天工作的高粘度泵的***大允許噪聲應(yīng)該低于90分貝,否則就應(yīng)對噪聲源進(jìn)行主動或被動遏制,同時減少工人直接暴露于噪聲環(huán)境下的作業(yè)時間。如果實在無法控制噪聲,也要采取聽力保護(hù)措施。高粘度齒輪泵在運轉(zhuǎn)過程中一旦出現(xiàn)異常噪聲,就應(yīng)該馬上停機(jī)檢查。
        工作壓力的選定:高粘度泵的額定壓力是指泵連續(xù)工作時的***高許用壓力,而其工作壓力則決定于外部負(fù)載,高粘度泵的壽命與其工作壓力直接相關(guān)。對于不頻繁工作的高粘度泵,其工作壓力可取為泵的額定壓力,考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同,***好將額定壓力降低20%~30%使用。對于經(jīng)常工作于較高壓力下的高粘度泵,其工作壓力應(yīng)比高粘度泵的額定壓力低1~2個壓力級。石油化工設(shè)備常常是24小時連續(xù)運轉(zhuǎn),這時泵的工作壓力應(yīng)該取得比額定壓力低得多,且工作轉(zhuǎn)速也應(yīng)該低于額定轉(zhuǎn)速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調(diào)整過高,則會使齒輪泵在超負(fù)荷下運行。
        安裝與調(diào)試高粘度泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ),基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度,以減小高粘度泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機(jī)與高粘度泵須用彈性聯(lián)軸器連接,同軸度小于0.1毫米,傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打,以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時應(yīng)設(shè)托架支承,以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固泵與電動機(jī)的地腳螺釘時,螺釘受力應(yīng)均勻,連接可靠。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時,應(yīng)感覺到高粘度泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動,沒有卡緊等異常現(xiàn)象出現(xiàn),然后才可以配管。高粘度泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大,并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭,去除不必要的閥門、附件,盡可能地降低泵的安裝高度,縮短吸油管道的長度,以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好,以防止空氣侵入,從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。 在開始運轉(zhuǎn)前,往高粘度泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體,便于安全啟動。若環(huán)境溫度低于冰點,應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽,進(jìn)行預(yù)熱處理,然后才可啟動高粘度泵。 泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。

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